logo
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
สายการผลิตเครื่องฉีดและกระเบื้องสายเคเบิลสําหรับกระเบื้องสายเคเบิลกระเบื้องเหล็ก

สายการผลิตเครื่องฉีดและกระเบื้องสายเคเบิลสําหรับกระเบื้องสายเคเบิลกระเบื้องเหล็ก

MOQ: 1 ชุด
ราคา: Based on customization.
การบรรจุแบบมาตรฐาน: การห่อฟิล์มพลาสติกอุตสาหกรรมยึดด้วยลวดเหล็ก
ระยะเวลาการจัดส่ง: 30 วัน
วิธีการจ่ายเงิน: แอล/C,ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 30 ชุดต่อเดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
จีน
ชื่อแบรนด์
METALIGN
ได้รับการรับรอง
CE,ISO,etc
หมายเลขรุ่น
CT
ชื่อสินค้า:
ม้วนถาดสายเคเบิลขนาดกะทัดรัดในอดีตด้วยการตัดไฮดรอลิกและเทคโนโลยีการเคลื่อนที่ด้านเดียว
ประวัติโดยย่อ:
ถาดวางสายไฟ
คําสําคัญ:
การผลิตถาดสายเคเบิล/เครื่องสร้างสายเคเบิลแบบพกติด
การใช้งาน:
โครงสร้างพื้นฐานไฟฟ้า / ระบบจัดการสายไฟฟ้า / อาคารพาณิชย์ / โรงงานอุตสาหกรรม / ศูนย์ข้อมูล / โรงไฟฟ้
ประเภทวัสดุ:
เหล็กแผ่นรีดเย็น
ความหนาของวัสดุ:
1-2 มม
กำลังมอเตอร์หลัก:
11กิโลวัตต์*2
สถานีขึ้นรูป:
14
ระบบขับเคลื่อน:
โซ่
โครงสร้างเฟรม:
เหล็กเหล็ก
ความเร็วในการผลิต:
20 ม./นาที (ไม่รวมการเจาะและเวลาตัด)
สภาพเครื่อง:
ใหม่สุดๆ
กว้างของแกน:
70 มม.
วัสดุเพลา:
#45 เหล็กดับ 55-60 ℃
วัสดุลูกกลิ้ง:
เหล็กเกรดสูง #45 พื้นผิวที่มีโครเมี่ยมแข็ง
ภาษาที่แสดง:
ภาษาอังกฤษ/สเปน/รัสเซีย/ฝรั่งเศส ฯลฯ ปรับแต่งได้
เทคนิคการควบคุม:
PLC + หน้าจอสัมผัส
ระยะเวลาการจัดส่ง:
30 วัน
เน้น:

เครื่องชุดเคเบิลอาหารเซอร์โว

,

สายการผลิตเทรย์เคเบิลอาหารเซอร์โว

,

เครื่องบรรจุสายไฟฟ้า

คําอธิบายสินค้า

การให้อาหาร servo การเจาะและลวดรูปสายสําหรับถังสายเคเบิลเหล็กกระปุก

 

การนําเสนอเหล่านี้อ้างอิงเฉพาะเส้นการผลิตและการตั้งค่าที่แสดงในภาพหลัก แต่ละเครื่องถูกสร้างตามสั่งMetalign ยินดีต้อนรับการสอบถามของคุณและให้บริการสายการผลิตที่เหมาะสม.

1. ภาพรวมสายการผลิต

  • สายการผลิตนี้เป้าหมายอุตสาหกรรมไฟฟ้าและการก่อสร้าง ซึ่งนําเสนอการผลิตแผ่นเคเบิลแบบยืดหยุ่นมันเหมาะกับลูกค้าที่ต้องการโปรไฟล์ความกว้างปรับได้ ด้วยประสิทธิภาพการผลิตสูงและราคาที่แข่งขัน.

 

2รายละเอียดโปรไฟล์

  • ตู้สายเคเบิลทําจากเหล็กกระปุก ความหนาตั้งแต่ 1.0 ~ 2.0 มิลลิเมตร มีรูปรอยแบบ C, โปรไฟล์ที่ถูกเจาะล่วงหน้าสําหรับระบบรองรับสายเคเบิลและแก้ไขที่ติดตั้งได้ง่าย สําหรับการจัดการสายไฟฟ้าในอุตสาหกรรมต่างๆ.

 

3กระบวนการผลิต

  • 3T Decoiler & Leveler → Servo Feeder → Punching Press → Guide → Roll Former → Hydraulic Cutter → Out Table เครื่องตัดแบบไฮดรอลิก เครื่องตัดแบบไฮดรอลิก
  • สายการผลิตเริ่มต้นด้วยการปลดลวดและการปรับระดับ จากนั้นการให้บริการแม่นยําในเครื่องพิมพ์วัสดุเข้าไปในลวดลวดแบบแรกที่มีความกว้างปรับเปลี่ยนเพื่อออกแบบขนาดแทรกเคเบิลที่แตกต่างกันและสุดท้าย การตัดแบบไฮดรอลิก จะแยกผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

4ปริมาตรเทคนิค

เครื่อง การวิเคราะห์
3T Decoiler และ Leveler ผสมผสานการปลดโค้งและการปรับระดับในระบบที่คอมพัคต์เดียว
อุปกรณ์พร้อมกับม้วนการปรับระดับ 3 บน 4 สําหรับการให้อาหารเรียบร้อย
เครื่องป้อนอาหาร servo ให้การตั้งตําแหน่งของวัสดุที่แม่นยําสําหรับการเจาะ
ปรับความยาวง่ายสําหรับการออกแบบแทรกที่แตกต่างกัน
เครื่องพิมพ์ การเจาะรูที่แม่นยํา ก่อนการสร้างกระบวนการ
ลดความเครียดบนหน่วยการสร้างม้วนโดยการแปรรูปก่อน
คู่มือ สะสมวัสดุเรียบร้อยในส่วนการสร้าง
รอลล์ อดีต 14 สถานีการปรับปรุงให้มีรูปแบบโปรไฟล์ที่มั่นคง
การเคลื่อนไหวข้างเดียวสามารถปรับความกว้างได้อย่างยืดหยุ่น
เครื่องตัดน้ํา การตัดที่รวดเร็วและแม่นยําโดยไม่ต้องทําลายขอบโปรไฟล์
ออกจากโต๊ะ เก็บสายไฟฟ้าเสร็จ

 

5คีย์โฟกัส

  • Single Side Moving Roll Former สามารถปรับความกว้างของเทรย์เคเบิลได้
  • 3T Decoiler & Leveler ที่บูรณาการ ช่วยประหยัดพื้นที่และเพิ่มความมั่นคงในการให้อาหาร
  • การให้อาหารด้วยเซอร์โว รับประกันการปรับสภาพการเจาะที่แม่นยํา และการปรับที่รวดเร็ว
  • Hydraulic Cutter ให้การตัดที่สะอาดและแม่นยํา สําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง
  • เหมาะสําหรับการใช้งานด้านการจัดการสายเคเบิลหลายแบบ

 

6. ส่วนประกอบสายการผลิต

ชื่อเครื่อง จํานวน
3T Decoiler และ Leveler 1 ชุด
เครื่องป้อนอาหาร servo 1 ชุด
เครื่องพิมพ์ 1 ชุด
คู่มือ 1 ชุด
รอลล์ อดีต 1 ชุด
เครื่องตัดน้ํา 2 ชุด
ตู้ PLC 2 ชุด
สถานีไฮดรอลิก 1 ชุด
ออกจากโต๊ะ 2 ชุด

 

7. ตัวเลือกการปรับแต่ง

  • เรานําเสนอการปรับแต่งแบบครบถ้วน โดยใช้มาตรฐานของแผ่นเคเบิล ความหนาของวัสดุ (1.0-2.0 มิลลิเมตร) และรูปแบบการเจาะรอลล์สถานีอดีตและระยะย้ายสามารถปรับแต่งเพื่อตอบสนองการออกแบบเตาพิเศษการปรับปรุงแบบเป็นตัวเลือกประกอบด้วย การปรับความกว้างอัตโนมัติ การตัดด้วยการติดตาม servo และระบบสต็อปอัตโนมัติในสาย

 

สินค้าที่แนะนํา
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
สายการผลิตเครื่องฉีดและกระเบื้องสายเคเบิลสําหรับกระเบื้องสายเคเบิลกระเบื้องเหล็ก
MOQ: 1 ชุด
ราคา: Based on customization.
การบรรจุแบบมาตรฐาน: การห่อฟิล์มพลาสติกอุตสาหกรรมยึดด้วยลวดเหล็ก
ระยะเวลาการจัดส่ง: 30 วัน
วิธีการจ่ายเงิน: แอล/C,ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 30 ชุดต่อเดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
จีน
ชื่อแบรนด์
METALIGN
ได้รับการรับรอง
CE,ISO,etc
หมายเลขรุ่น
CT
ชื่อสินค้า:
ม้วนถาดสายเคเบิลขนาดกะทัดรัดในอดีตด้วยการตัดไฮดรอลิกและเทคโนโลยีการเคลื่อนที่ด้านเดียว
ประวัติโดยย่อ:
ถาดวางสายไฟ
คําสําคัญ:
การผลิตถาดสายเคเบิล/เครื่องสร้างสายเคเบิลแบบพกติด
การใช้งาน:
โครงสร้างพื้นฐานไฟฟ้า / ระบบจัดการสายไฟฟ้า / อาคารพาณิชย์ / โรงงานอุตสาหกรรม / ศูนย์ข้อมูล / โรงไฟฟ้
ประเภทวัสดุ:
เหล็กแผ่นรีดเย็น
ความหนาของวัสดุ:
1-2 มม
กำลังมอเตอร์หลัก:
11กิโลวัตต์*2
สถานีขึ้นรูป:
14
ระบบขับเคลื่อน:
โซ่
โครงสร้างเฟรม:
เหล็กเหล็ก
ความเร็วในการผลิต:
20 ม./นาที (ไม่รวมการเจาะและเวลาตัด)
สภาพเครื่อง:
ใหม่สุดๆ
กว้างของแกน:
70 มม.
วัสดุเพลา:
#45 เหล็กดับ 55-60 ℃
วัสดุลูกกลิ้ง:
เหล็กเกรดสูง #45 พื้นผิวที่มีโครเมี่ยมแข็ง
ภาษาที่แสดง:
ภาษาอังกฤษ/สเปน/รัสเซีย/ฝรั่งเศส ฯลฯ ปรับแต่งได้
เทคนิคการควบคุม:
PLC + หน้าจอสัมผัส
ระยะเวลาการจัดส่ง:
30 วัน
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:
1 ชุด
ราคา:
Based on customization.
รายละเอียดการบรรจุ:
การห่อฟิล์มพลาสติกอุตสาหกรรมยึดด้วยลวดเหล็ก
เวลาการส่งมอบ:
30 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน:
แอล/C,ที/ที
สามารถในการผลิต:
30 ชุดต่อเดือน
เน้น

เครื่องชุดเคเบิลอาหารเซอร์โว

,

สายการผลิตเทรย์เคเบิลอาหารเซอร์โว

,

เครื่องบรรจุสายไฟฟ้า

คําอธิบายสินค้า

การให้อาหาร servo การเจาะและลวดรูปสายสําหรับถังสายเคเบิลเหล็กกระปุก

 

การนําเสนอเหล่านี้อ้างอิงเฉพาะเส้นการผลิตและการตั้งค่าที่แสดงในภาพหลัก แต่ละเครื่องถูกสร้างตามสั่งMetalign ยินดีต้อนรับการสอบถามของคุณและให้บริการสายการผลิตที่เหมาะสม.

1. ภาพรวมสายการผลิต

  • สายการผลิตนี้เป้าหมายอุตสาหกรรมไฟฟ้าและการก่อสร้าง ซึ่งนําเสนอการผลิตแผ่นเคเบิลแบบยืดหยุ่นมันเหมาะกับลูกค้าที่ต้องการโปรไฟล์ความกว้างปรับได้ ด้วยประสิทธิภาพการผลิตสูงและราคาที่แข่งขัน.

 

2รายละเอียดโปรไฟล์

  • ตู้สายเคเบิลทําจากเหล็กกระปุก ความหนาตั้งแต่ 1.0 ~ 2.0 มิลลิเมตร มีรูปรอยแบบ C, โปรไฟล์ที่ถูกเจาะล่วงหน้าสําหรับระบบรองรับสายเคเบิลและแก้ไขที่ติดตั้งได้ง่าย สําหรับการจัดการสายไฟฟ้าในอุตสาหกรรมต่างๆ.

 

3กระบวนการผลิต

  • 3T Decoiler & Leveler → Servo Feeder → Punching Press → Guide → Roll Former → Hydraulic Cutter → Out Table เครื่องตัดแบบไฮดรอลิก เครื่องตัดแบบไฮดรอลิก
  • สายการผลิตเริ่มต้นด้วยการปลดลวดและการปรับระดับ จากนั้นการให้บริการแม่นยําในเครื่องพิมพ์วัสดุเข้าไปในลวดลวดแบบแรกที่มีความกว้างปรับเปลี่ยนเพื่อออกแบบขนาดแทรกเคเบิลที่แตกต่างกันและสุดท้าย การตัดแบบไฮดรอลิก จะแยกผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

4ปริมาตรเทคนิค

เครื่อง การวิเคราะห์
3T Decoiler และ Leveler ผสมผสานการปลดโค้งและการปรับระดับในระบบที่คอมพัคต์เดียว
อุปกรณ์พร้อมกับม้วนการปรับระดับ 3 บน 4 สําหรับการให้อาหารเรียบร้อย
เครื่องป้อนอาหาร servo ให้การตั้งตําแหน่งของวัสดุที่แม่นยําสําหรับการเจาะ
ปรับความยาวง่ายสําหรับการออกแบบแทรกที่แตกต่างกัน
เครื่องพิมพ์ การเจาะรูที่แม่นยํา ก่อนการสร้างกระบวนการ
ลดความเครียดบนหน่วยการสร้างม้วนโดยการแปรรูปก่อน
คู่มือ สะสมวัสดุเรียบร้อยในส่วนการสร้าง
รอลล์ อดีต 14 สถานีการปรับปรุงให้มีรูปแบบโปรไฟล์ที่มั่นคง
การเคลื่อนไหวข้างเดียวสามารถปรับความกว้างได้อย่างยืดหยุ่น
เครื่องตัดน้ํา การตัดที่รวดเร็วและแม่นยําโดยไม่ต้องทําลายขอบโปรไฟล์
ออกจากโต๊ะ เก็บสายไฟฟ้าเสร็จ

 

5คีย์โฟกัส

  • Single Side Moving Roll Former สามารถปรับความกว้างของเทรย์เคเบิลได้
  • 3T Decoiler & Leveler ที่บูรณาการ ช่วยประหยัดพื้นที่และเพิ่มความมั่นคงในการให้อาหาร
  • การให้อาหารด้วยเซอร์โว รับประกันการปรับสภาพการเจาะที่แม่นยํา และการปรับที่รวดเร็ว
  • Hydraulic Cutter ให้การตัดที่สะอาดและแม่นยํา สําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง
  • เหมาะสําหรับการใช้งานด้านการจัดการสายเคเบิลหลายแบบ

 

6. ส่วนประกอบสายการผลิต

ชื่อเครื่อง จํานวน
3T Decoiler และ Leveler 1 ชุด
เครื่องป้อนอาหาร servo 1 ชุด
เครื่องพิมพ์ 1 ชุด
คู่มือ 1 ชุด
รอลล์ อดีต 1 ชุด
เครื่องตัดน้ํา 2 ชุด
ตู้ PLC 2 ชุด
สถานีไฮดรอลิก 1 ชุด
ออกจากโต๊ะ 2 ชุด

 

7. ตัวเลือกการปรับแต่ง

  • เรานําเสนอการปรับแต่งแบบครบถ้วน โดยใช้มาตรฐานของแผ่นเคเบิล ความหนาของวัสดุ (1.0-2.0 มิลลิเมตร) และรูปแบบการเจาะรอลล์สถานีอดีตและระยะย้ายสามารถปรับแต่งเพื่อตอบสนองการออกแบบเตาพิเศษการปรับปรุงแบบเป็นตัวเลือกประกอบด้วย การปรับความกว้างอัตโนมัติ การตัดด้วยการติดตาม servo และระบบสต็อปอัตโนมัติในสาย