สายการสลิทขนาด 1600 มม. สำหรับม้วนเหล็ก 4 มม. คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับผู้ผลิตแปรรูปเหล็ก

ในอุตสาหกรรมการแปรรูปเหล็ก ความแม่นยำและประสิทธิภาพเป็นตัวกำหนดความสามารถในการแข่งขัน ไม่ว่าคุณจะจัดหาขดลวดเหล็กสำหรับงานก่อสร้าง ยานยนต์ หรือการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องจักรสำคัญเครื่องหนึ่งช่วยให้วัสดุของคุณตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าทุกคน นั่นคือ Slitting Line

ในบรรดาการกำหนดค่าต่างๆ Slitting Line ขนาด 1600 มม. สำหรับเหล็กหนา 4 มม. เป็นหนึ่งในการติดตั้งที่ใช้งานได้จริงและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในโรงงานแปรรูปขดลวดขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ ได้รับการออกแบบมาสำหรับการตัดขดลวดที่มีความหนาปานกลางด้วยความแม่นยำสูง ในขณะที่ยังคงรักษาความเร็วสูง คุณภาพสม่ำเสมอ และใช้งานง่าย

บล็อกนี้จะแนะนำคุณเกี่ยวกับวิธีการทำงานของเครื่องจักร ประโยชน์ที่ได้รับ และสิ่งที่คุณควรพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องจักรสำหรับโรงงานของคุณ

Slitting Line คืออะไร?

Slitting line (หรือเครื่องตัดขดลวด) คือระบบการผลิตที่ตัดขดลวดเหล็กกว้างออกเป็นขดลวดแคบๆ หลายเส้น หรือที่เรียกว่า แถบ ตามข้อกำหนดความกว้างเฉพาะ

โดยทั่วไปใช้ในศูนย์บริการเหล็กและโรงงานโลหะเพื่อเตรียมวัสดุสำหรับการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง โรงงานผลิตท่อ การปั๊ม และการตัดด้วยเลเซอร์

Slitting line ขนาด 1600 มม. หมายความว่าสามารถประมวลผลขดลวดได้กว้างถึง 1600 มม. และความจุ 4 มม. หมายถึงความหนาสูงสุดของเหล็กที่สามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่ว่าจะเป็นเหล็กแผ่นรีดเย็น เหล็กแผ่นรีดร้อน เหล็กชุบสังกะสี หรือเหล็กกล้าไร้สนิม

กระบวนการทำงานพื้นฐาน

Slitting line ขนาด 1600 มม. มาตรฐานประกอบด้วยส่วนต่างๆ ที่ประสานกัน ตั้งแต่การโหลดขดลวดไปจนถึงการม้วนใหม่ แต่ละส่วนช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลของวัสดุที่ราบรื่นและความแม่นยำ

ส่วนประกอบหลัก:

1. Hydraulic Decoiler (10–20 ตัน)

   • ยึดและคลายขดลวดแม่

   • ติดตั้งแขนกดและรถขดลวดเพื่อการโหลดที่ง่ายดาย

2. ส่วนหนีบและปรับระดับ

   • ปรับหัวและท้ายขดลวดให้แบนเพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนราบรื่น

   • ลดหน่วยความจำของขดลวดและปรับปรุงความแม่นยำในการตัด

3. Slitting Head (เครื่อง Slitter)

   • ส่วนหลักของสายการผลิต

   • ใช้มีดหมุนด้านบนและด้านล่างเพื่อตัดขดลวดให้ได้ความกว้างของแถบตามต้องการ

   • ใบมีดทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือ SKD11 หรือ D2 เพื่อความทนทานและความแม่นยำ

4. Scrap Winder

   • รวบรวมขอบที่ตัดแต่ง (แถบของเสีย) ระหว่างการตัด

5. Tension Unit & Looping Pit

   • รักษาระดับความตึงของขดลวดและบัฟเฟอร์ความแตกต่างของความยาวระหว่างความเร็วในการคลายขดลวดและการม้วนใหม่

6. Recoiler (10–20 ตัน)

   • ม้วนแถบที่ถูกตัดเป็นขดลวดขนาดเล็ก

   • ติดตั้งแขนกดไฮดรอลิกและตัวแยกขดลวดเพื่อการม้วนที่แน่นและสม่ำเสมอ

7. Discharging Car & Stacking Table

   • ขนถ่ายขดลวดสำเร็จรูปโดยอัตโนมัติเพื่อการบรรจุหีบห่อหรือการประมวลผลเพิ่มเติม

กระบวนการทั้งหมดควบคุมโดย PLC + หน้าจอสัมผัส HMI ทำให้มั่นใจได้ถึงการซิงโครไนซ์อัตโนมัติ ความปลอดภัย และการควบคุมที่แม่นยำ

Slitting Line ทำงานอย่างไร

มาดูขั้นตอนต่างๆ จากมุมมองของผู้ปฏิบัติงาน:

1. การโหลดขดลวด – ผู้ปฏิบัติงานโหลดขดลวดเหล็ก (กว้างสูงสุด 1600 มม. หนา 4 มม.) ลงบนตัวคลายขดลวดโดยใช้รถขดลวด

2. การคลายขดลวดและการปรับระดับ – หัววัสดุถูกยืดให้ตรงโดยส่วนหนีบและปรับระดับเพื่อให้การป้อนราบรื่น

3. การตัด – แถบผ่านหัวตัด ซึ่งมีดวงกลมจะตัดเป็นแถบที่แคบกว่า

4. การรวบรวมเศษ – การตัดแต่งขอบจะถูกม้วนแยกกันบนเครื่องม้วนเศษ

5. การม้วนใหม่ – แถบที่ถูกตัดแต่ละเส้นจะถูกม้วนใหม่พร้อมกันเป็นขดลวดขนาดเล็ก

6. การขนถ่ายขดลวด – ขดลวดที่ม้วนใหม่จะถูกย้ายไปยังโต๊ะขนถ่ายโดยอัตโนมัติเพื่อจัดเก็บหรือจัดส่ง

กระบวนการอย่างต่อเนื่องนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูง การสูญเสียวัสดุน้อยที่สุด และแถบที่สม่ำเสมออย่างสมบูรณ์พร้อมสำหรับการใช้งานปลายน้ำ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สำคัญ (สายขนาด 1600 มม. ทั่วไปสำหรับเหล็ก 4 มม.)

พารามิเตอร์เหล่านี้สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า ประเภทวัสดุ และรูปแบบโรงงาน

ทำไมคุณถึงต้องการ Slitting Line ขนาด 1600 มม. สำหรับเหล็ก 4 มม.

จากมุมมองของผู้ซื้อ การลงทุนใน slitting line ระดับมืออาชีพมีข้อได้เปรียบทั้งทางเศรษฐกิจและการดำเนินงาน:

1. การตัดที่แม่นยำ

   • ได้ความคลาดเคลื่อนความกว้าง ±0.1 มม. ซึ่งจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งและการปั๊ม

2. ประสิทธิภาพการผลิตสูง

   • สามารถประมวลผลได้ถึง 20 ตันต่อขดลวดด้วยความเร็วมากกว่า 100 เมตรต่อนาที

3. ความคล่องตัว

   • จัดการวัสดุต่างๆ ได้: เหล็กแผ่นรีดเย็น เหล็กชุบสังกะสี PPGI สแตนเลส หรือเหล็ก HR

4. การลดต้นทุน

   • การซื้อขดลวดที่กว้างขึ้นและตัดในโรงงานช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบต่อตัน

5. การควบคุมสินค้าคงคลังที่ดีขึ้น

   • คุณสามารถเตรียมความกว้างของขดลวดตามความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน แทนที่จะพึ่งพาซัพพลายเออร์ขดลวด

6. การทำงานที่มั่นคงและความปลอดภัย

   • สายการผลิตสมัยใหม่ได้รับการออกแบบด้วยการป้องกันการโอเวอร์โหลด การเบรกด้วยไฮดรอลิก และการจัดตำแหน่งอัตโนมัติเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

สิ่งที่ควรพิจารณาเมื่อเลือก Slitting Line ของคุณ

หากคุณกำลังประเมินสายการผลิตใหม่สำหรับโรงงานของคุณ ให้ใส่ใจกับประเด็นสำคัญเหล่านี้:

1. ประเภทวัสดุและช่วงความหนา

   • เลือกโครงสร้างเครื่องจักรและคุณภาพใบมีดตามวัสดุที่หนักที่สุดและแข็งที่สุดของคุณ

2. ความแม่นยำและความเร็วในการตัด

   • สำหรับการใช้งานด้านยานยนต์หรือความแม่นยำ การป้อนแบบเซอร์โวความเร็วสูงและการปรับเพลาใบมีดเป็นสิ่งจำเป็น

3. ความสะดวกในการเปลี่ยนมีด

   • สอบถามว่าหัวตัดรองรับประเภทตลับเปลี่ยนเร็วเพื่อการติดตั้งที่รวดเร็วขึ้นและลดเวลาหยุดทำงานหรือไม่

4. ระบบความตึงในการม้วนใหม่

   • การควบคุมความตึงด้วยไฮดรอลิกช่วยให้มั่นใจได้ถึงการม้วนที่สม่ำเสมอ ป้องกันการเกิดขดลวดแบบเทเลสโคปหรือขดลวดหย่อน

5. รูปแบบสายการผลิตและข้อกำหนดด้านพื้นที่

   • สายขนาด 1600 มม. มาตรฐานต้องใช้ความยาวประมาณ 25–35 เมตร ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าความเร็ว

6. ระดับระบบอัตโนมัติ

   • สายการผลิตขั้นสูงมีตำแหน่งมีดอัตโนมัติ การจัดการเศษ และการแยกขดลวด ลดแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน

7. การสนับสนุนหลังการขาย

   • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซัพพลายเออร์ของคุณมีแบบร่างทางเทคนิคทั้งหมด คำแนะนำในการติดตั้ง และการจัดหาอะไหล่ในระยะยาว

การใช้งานจริงของ Slitting Line ขนาด 1600 มม.

Slitting line ประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

• ศูนย์บริการเหล็ก – เตรียมขดลวดแคบสำหรับลูกค้าในพื้นที่

• ผู้ผลิตวัสดุก่อสร้าง – จัดหาแถบสำหรับการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง (แผงหลังคา คานรับหลังคา โครงประตู)

• โรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ – ผลิตขดลวดแคบที่แม่นยำสำหรับการปั๊ม

• โรงงานผลิตท่อและท่อ – จัดหาแถบป้อนสำหรับการผลิตท่อเชื่อม

• ซัพพลายเออร์เหล็กไฟฟ้า – ตัดขดลวดสำหรับการผลิตหม้อแปลงและตู้

ความคล่องตัวทำให้เป็นการลงทุนที่เหมาะสมสำหรับผู้แปรรูปขดลวดขนาดกลางที่ต้องการขยายไปสู่บริการขดลวดอเนกประสงค์

ข้อดีจากมุมมองของลูกค้า

ในฐานะผู้ซื้อหรือผู้ปฏิบัติงาน คุณจะชื่นชมประโยชน์ที่จับต้องได้ที่เครื่องจักรนี้มอบให้:

• ใช้งานง่าย – การควบคุม PLC ช่วยให้แม้แต่ผู้ปฏิบัติงานใหม่ก็สามารถจัดการการตั้งค่าความกว้างของขดลวดได้อย่างรวดเร็ว

• ความทนทาน – โครงสร้างที่แข็งแรงและเพลาที่แข็งช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานแม้ภายใต้ความเครียดของขดลวดหนา 4 มม.

• การม้วนใหม่ที่ราบรื่น – การควบคุมความตึงที่สม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงขดลวดที่เรียบร้อยและแน่นเพื่อการจัดการปลายน้ำที่ง่ายดาย

• การบำรุงรักษาต่ำ – โครงสร้างทางกลไกที่ออกแบบมาอย่างดีช่วยลดเวลาหยุดทำงาน

• การปรับแต่ง – คุณสามารถปรับความกว้างในการตัด จำนวนแถบ และความเร็วในการตัดสำหรับแต่ละคำสั่งซื้อการผลิต

พูดง่ายๆ ก็คือ เครื่องจักรไม่ได้แค่ตัดขดลวดเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตทั้งหมดของคุณอีกด้วย

การเลือกซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้

ก่อนซื้อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซัพพลายเออร์ของคุณมี:

• แบบร่างทั้งหมดและข้อเสนอทางเทคนิค

• วิดีโอและรูปภาพจริงของสายการผลิต

• แบรนด์ส่วนประกอบที่โปร่งใส (มอเตอร์, PLC, ไฮดรอลิก)

• การติดตั้งและการสนับสนุนการฝึกอบรมหลังการจัดส่ง

• นโยบายการรับประกันและอะไหล่ที่สมเหตุสมผล

ซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ไม่เพียงแต่ส่งมอบเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังมอบความมั่นใจ เสถียรภาพ และความร่วมมือระยะยาวอีกด้วย

ความคิดสุดท้าย

Slitting Line ขนาด 1600 มม. สำหรับขดลวดเหล็ก 4 มม. เป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับศูนย์บริการเหล็กหรือผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โลหะที่มุ่งเน้นคุณภาพ ความเร็ว และความยืดหยุ่น ด้วยการปรับมีดที่แม่นยำ การควบคุมความตึงขั้นสูง และการจัดการขดลวดอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่ราบรื่นและมีความแม่นยำสูงแม้สำหรับวัสดุเหล็กหนา

ตั้งแต่โปรไฟล์การก่อสร้างไปจนถึงส่วนประกอบยานยนต์ Slitting line นี้ช่วยให้คุณเตรียมวัตถุดิบที่ตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าได้อย่างแม่นยำ – อย่างสม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพ

เนื่องจากความต้องการความกว้างของขดลวดที่ปรับแต่งเองทั่วโลกยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง การลงทุนใน slitting line ที่เชื่อถือได้ไม่ใช่แค่การอัปเกรดการผลิตเท่านั้น แต่เป็นก้าวเชิงกลยุทธ์ไปสู่การสร้างธุรกิจแปรรูปเหล็กที่ชาญฉลาดและมีการแข่งขันมากขึ้น