|
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | Based on customization. |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | การห่อฟิล์มพลาสติกอุตสาหกรรมยึดด้วยลวดเหล็ก |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 60 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | แอล/C,ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 10 ชุดต่อเดือน |
1. ภาพรวมสายการผลิต
สายการผลิตคลื่นกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการด้วยการผลิตความเร็วสูง, การเจาะแม่นยํา และการเจาะโลโก้ที่สามารถปรับแต่งได้ เส้นทางนี้เพิ่มประสิทธิภาพ การแบรนด์ และความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้าง เพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการโครงสร้างพื้นฐานพลังแสงอาทิตย์ขนาดใหญ่
2รายละเอียดโปรไฟล์
ช่องทางไฟฟ้าพลังแสงอาทิตย์มักถูกทําจากเหล็กกระปุก โดยความหนาจะตั้งแต่ 1.5mm ถึง 2.5mmการสนับสนุนโครงสร้างโปรไฟล์นี้ถูกผลิตโดยใช้สายการสร้างม้วนที่ مجهزด้วยระบบเจาะไฮดรอลิกและระบบตัดบินความเร็วสูง
| รูปแบบของโปรไฟล์ | ช่องทางของพลังแสงอาทิตย์ |
| ขนาดโปรไฟล์ | 41*41 |
| ลักษณะของโปรไฟล์ | มีการเสริมเหล็กบนแผ่นขัด/ perforations บนเว็บ |
| ประเภทวัสดุ | โลหะเหล็ก |
| ความหนาของวัสดุ | 1.5-2.5 มิลลิเมตร |
3กระบวนการผลิต
Decoiler และ leveler-Limiter-Servo feeder-ไฮดรอลิกเครื่องเจาะ-Guiding-Roll รูปแบบเครื่อง-ล็อกโก้การบรรทัด-บินไฮดรอลิกตัด-ออกโต๊ะ
กระบวนการเริ่มต้นด้วย decoiler และหน่วยการปรับระดับ, ต่อมาด้วยตัวจํากัดที่ปรับความเร็วการให้อาหาร coil. การให้อาหาร servo ขยับวัสดุไปยังเครื่องเจาะไฮดรอลิกอิสระ. หลังจากการนํา,เครื่องปรับรูปร่างที่ขับเคลื่อนด้วยเกียร์ออกแบบโปรไฟล์. ชุดของม้วนคัดลอกโลโก้ ก่อนที่เครื่องตัดรอยรัดแบบไฮดรอลิกความเร็วสูงจะรับประกันการตัดที่แม่นยําและไม่มีการตัด
4ปริมาตรเทคนิค
| เครื่องลอก | ประเภท | 2 ใน 1 ด้วยเครื่องปรับระดับ |
| ประเภทพลังงาน | ไฮดรอลิก | |
| ความจุ | 3 ตัน | |
| หน้าที่ | เครื่องลดน้ําหนัก 3 ตันจะปลดม้วนเหล็ก ช่วยให้มีการควบคุม การให้อาหารเรียบร้อยในสายการผลิต | |
| ประโยชน์ | 1ความแม่นยําการควบคุมที่สูงขึ้น: ระบบไฮดรอลิกให้การควบคุมความตึงเครียดที่มั่นคง, รับประกันการปลดลวดเหล็กอย่างเรียบร้อย 2การทํางานด้วยมือลดลง: การขับเคลื่อนแบบไฮดรอลิกกําจัดความต้องการในการลงมือ ลดแรงงานและเพิ่มอัตโนมัติ |
|
| เครื่องปรับระดับ | ประเภท | 2 ใน 1 พร้อม decoiler |
| พลังงานของมอเตอร์ | 3 กิโลกรัม | |
| จํานวนของม้วนปรับระดับ | 7 รอลเลอร์ ((3 ขึ้น,4 ลง) | |
| ขีดจํากัด | หน้าที่ | เครื่องจํากัดจะตรวจจับระยะห่างระหว่างโค้ลเหล็กกับตัวมันเอง ปรับความเร็วการปลดโค้ลและการเจาะ |
| ประโยชน์ | นี่ป้องกันปัญหา เช่น การยืดของวัสดุเกินขั้นต่ํา การเบี่ยงเบนตําแหน่ง หรือปัญหาอื่น ๆ ที่อาจนําไปสู่การบิดเบือนหรือเสียหายระหว่างกระบวนการเจาะ | |
| เครื่องให้อาหารด้วยเซอร์โบ | หน้าที่ | การให้อาหารกับโค้ลช่วย |
| ประโยชน์ | การควบคุมการให้อาหารที่แม่นยํา: เครื่องให้อาหาร servo ให้ระบบการให้อาหารที่แม่นยํา ป้องกันความบกพร่องในการตีพิมพ์ที่เกิดจากการให้อาหารที่ไม่เรียบร้อยหรือตําแหน่งที่ไม่ถูกต้อง การผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น การให้อาหารที่แม่นยํา ช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิตอย่างมาก ลดเวลาหยุดทํางาน และเพิ่มประสิทธิภาพของสายโดยรวม ความสามารถในการปรับปรุงกับวัสดุและความหนาที่แตกต่างกัน: ความยืดหยุ่นของ servo feeder ทําให้มันสามารถจัดการ coils ของความหนาที่แตกต่างกันและวัสดุ, การันตีความมั่นคงของกระบวนการ. การลดขยะ: การให้อาหารอย่างแม่นยํา ทําให้ขยะของวัสดุลดลงอย่างน้อย และรับประกันความแม่นยําและความสม่ําเสมอของโปรไฟล์ |
|
| เครื่องเจาะ | ประเภท | ไฮดรอลิก |
| โมลด์ | 1 ชุด ปรับแต่งได้ | |
| หน่วยนําทาง | ประเภท | รอลเลอร์นําทางที่มีจอดิจิตอล |
| หน้าที่ | จัดสอยสอยเหล็กไว้ในตําแหน่งที่ถูกต้อง และปรับความกว้างของอาหารตามความกว้างของสอย | |
| รอลล์อดีต | ความเร็ว | 10m/min เมื่อเจาะ |
| พลังงานหลัก | 7.5 กิโลกรัม | |
| จํานวนสถานี | 28 | |
| ระบบขับเคลื่อน | กล่องเกียร์ | |
| โครงสร้างกรอบ | เหล็กเหล็กเหล็ก | |
| กว้างของแกน | 80 มม. | |
| วัสดุของ shaft | #45 เหล็กดับ 55-60 °C | |
| วัสดุม้วน | สแตนเลสเกรดสูง #45 ด้านผิวมีโครมแข็ง | |
| หน้าที่ | โรลเลอร์ ปรับรูปร่าง โรลเหล็ก อย่างช้า ๆ โดยใช้แรงกด ทําให้เป็นรูปแบบที่ต้องการ | |
| ประเภท | ผลิตแค่ขนาดเดียวของช่องสตรูท (ตามความต้องการของลูกค้า) | |
| ประเภทที่ต้องการ | มีหลายขนาด เครื่องเปลี่ยนขนาดเอง | |
| สีของอุปกรณ์ | ปกติเป็นสีฟ้า สามารถปรับแต่งได้ | |
| หมวกปกป้อง | Mesh/Enclosed เป็นตัวเลือก | |
| การฉลากโลโก้ | หน้าที่ | สัญลักษณ์ Emboss บนขั้วช่องทาง |
| ประโยชน์ | สะดวกในการส่งเสริมการขายแบรนด์และการระบุรุ่น | |
| ไม่มีหมึก ยาวนานกว่า | ||
| ไม่มีสรรพสินค้า ไม่มีค่าใช้จ่ายประจําวัน | ||
| หน่วยตัด | ประเภทพลังงาน | ไฮดรอลิก |
| ความต่อเนื่อง | รอลล์อดีตยังคงทํางานขณะตัด | |
| วัสดุของใบตัด | Cr12Mov ปรับความร้อน 58-62°C | |
| ความอดทน | ± 1 มม. | |
| เทคนิคควบคุม | ประเภท | กล่องควบคุมไฟฟ้าที่ยืนบนพื้น |
| PLC | ซีเมนส์ | |
| อินเวอร์เตอร์ | ยาสกาว่า | |
| เครื่องเปลี่ยนความถี่ | ยาสกาว่า | |
| เครื่อง Encoder | Yaskawa/OMRON | |
| หน้าจอสัมผัส | MCGS | |
| อะไหล่ไฟฟ้า | ชไนเดอร์ | |
| ภาษาแสดง | ภาษาอังกฤษ/สเปน/รัสเซีย/ฝรั่งเศส เป็นต้น สามารถปรับเปลี่ยนได้ | |
| ออกจากโต๊ะ | ประเภท | ไม่มีกลมไฟฟ้า ใช้มือ |
| หน้าที่ | มันให้ฐานรองรับที่มั่นคง เพื่อป้องกันการปรับปรุงของแผ่นชาร์ตรอลล์ จากแรงโน้มถ่วงหรือแรงภายนอก | |
| ประโยชน์ | โครงสร้างเรียบง่าย: โต๊ะที่ไม่มีพลังงานขาดระบบไฟฟ้าหรือไฮดรอลิก ลดความซับซ้อนและค่ารักษา | |
| ค่าใช้จ่ายต่ํากว่า: โดยไม่ต้องใช้เครื่องขับเคลื่อนไฟฟ้าหรืออุปกรณ์เสริม ค่าใช้จ่ายรวมต่ํากว่า | ||
| เหมาะสําหรับการผลิตชุดเล็ก: เหมาะสมเมื่อการจัดการวัสดุที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพไม่จําเป็น | ||
| ประหยัดพลังงาน: ไม่มีการบริโภคของระบบพลังงาน ทําให้มันมีประสิทธิภาพด้านพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม | ||
| ประเภทที่ต้องการ | รถยนต์สต๊อกเกอร์ ช่วยประหยัดค่าแรงงาน |
5. ส่วนประกอบสายการผลิต
| ส่วนประกอบ | จํานวน |
| Decoiler พร้อมเครื่องปรับระดับ 2 ใน 1 | 1 ชุด |
| ขีดจํากัด | 1 ชุด |
| เครื่องให้อาหารด้วยเซอร์โบ | 1 ชุด |
| เครื่องเจาะไฮดรอลิก | 1 ชุด |
| หน่วยนําทาง | 1 ชุด |
| เครื่องยนต์หลัก - รอลล์อดีต | 1 ชุด |
| เครื่องตัดไฮดรอลิกบิน | 1 ชุด |
| สถานีไฮดรอลิก | 2 ชุด |
| ตู้ควบคุม PLC | 2 ชุด |
| โต๊ะออกมือ | 2 ชุด |
| ขนาดของถังเพื่ออ้างอิง:2*40GP | |
6อุปกรณ์เสริมที่ต้องการ
อัตโนมัติ สตั๊กเกอร์: มันเพิ่มประสิทธิภาพโดยการจัดลําดับช่องโครงการเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ ลดแรงงานมือและปรับปรุงพื้นที่สําหรับการเก็บของ
7ข้อดีสําคัญ
8. ตัวเลือกการปรับแต่ง
|
|
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | Based on customization. |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | การห่อฟิล์มพลาสติกอุตสาหกรรมยึดด้วยลวดเหล็ก |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 60 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | แอล/C,ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 10 ชุดต่อเดือน |
1. ภาพรวมสายการผลิต
สายการผลิตคลื่นกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการด้วยการผลิตความเร็วสูง, การเจาะแม่นยํา และการเจาะโลโก้ที่สามารถปรับแต่งได้ เส้นทางนี้เพิ่มประสิทธิภาพ การแบรนด์ และความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้าง เพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการโครงสร้างพื้นฐานพลังแสงอาทิตย์ขนาดใหญ่
2รายละเอียดโปรไฟล์
ช่องทางไฟฟ้าพลังแสงอาทิตย์มักถูกทําจากเหล็กกระปุก โดยความหนาจะตั้งแต่ 1.5mm ถึง 2.5mmการสนับสนุนโครงสร้างโปรไฟล์นี้ถูกผลิตโดยใช้สายการสร้างม้วนที่ مجهزด้วยระบบเจาะไฮดรอลิกและระบบตัดบินความเร็วสูง
| รูปแบบของโปรไฟล์ | ช่องทางของพลังแสงอาทิตย์ |
| ขนาดโปรไฟล์ | 41*41 |
| ลักษณะของโปรไฟล์ | มีการเสริมเหล็กบนแผ่นขัด/ perforations บนเว็บ |
| ประเภทวัสดุ | โลหะเหล็ก |
| ความหนาของวัสดุ | 1.5-2.5 มิลลิเมตร |
3กระบวนการผลิต
Decoiler และ leveler-Limiter-Servo feeder-ไฮดรอลิกเครื่องเจาะ-Guiding-Roll รูปแบบเครื่อง-ล็อกโก้การบรรทัด-บินไฮดรอลิกตัด-ออกโต๊ะ
กระบวนการเริ่มต้นด้วย decoiler และหน่วยการปรับระดับ, ต่อมาด้วยตัวจํากัดที่ปรับความเร็วการให้อาหาร coil. การให้อาหาร servo ขยับวัสดุไปยังเครื่องเจาะไฮดรอลิกอิสระ. หลังจากการนํา,เครื่องปรับรูปร่างที่ขับเคลื่อนด้วยเกียร์ออกแบบโปรไฟล์. ชุดของม้วนคัดลอกโลโก้ ก่อนที่เครื่องตัดรอยรัดแบบไฮดรอลิกความเร็วสูงจะรับประกันการตัดที่แม่นยําและไม่มีการตัด
4ปริมาตรเทคนิค
| เครื่องลอก | ประเภท | 2 ใน 1 ด้วยเครื่องปรับระดับ |
| ประเภทพลังงาน | ไฮดรอลิก | |
| ความจุ | 3 ตัน | |
| หน้าที่ | เครื่องลดน้ําหนัก 3 ตันจะปลดม้วนเหล็ก ช่วยให้มีการควบคุม การให้อาหารเรียบร้อยในสายการผลิต | |
| ประโยชน์ | 1ความแม่นยําการควบคุมที่สูงขึ้น: ระบบไฮดรอลิกให้การควบคุมความตึงเครียดที่มั่นคง, รับประกันการปลดลวดเหล็กอย่างเรียบร้อย 2การทํางานด้วยมือลดลง: การขับเคลื่อนแบบไฮดรอลิกกําจัดความต้องการในการลงมือ ลดแรงงานและเพิ่มอัตโนมัติ |
|
| เครื่องปรับระดับ | ประเภท | 2 ใน 1 พร้อม decoiler |
| พลังงานของมอเตอร์ | 3 กิโลกรัม | |
| จํานวนของม้วนปรับระดับ | 7 รอลเลอร์ ((3 ขึ้น,4 ลง) | |
| ขีดจํากัด | หน้าที่ | เครื่องจํากัดจะตรวจจับระยะห่างระหว่างโค้ลเหล็กกับตัวมันเอง ปรับความเร็วการปลดโค้ลและการเจาะ |
| ประโยชน์ | นี่ป้องกันปัญหา เช่น การยืดของวัสดุเกินขั้นต่ํา การเบี่ยงเบนตําแหน่ง หรือปัญหาอื่น ๆ ที่อาจนําไปสู่การบิดเบือนหรือเสียหายระหว่างกระบวนการเจาะ | |
| เครื่องให้อาหารด้วยเซอร์โบ | หน้าที่ | การให้อาหารกับโค้ลช่วย |
| ประโยชน์ | การควบคุมการให้อาหารที่แม่นยํา: เครื่องให้อาหาร servo ให้ระบบการให้อาหารที่แม่นยํา ป้องกันความบกพร่องในการตีพิมพ์ที่เกิดจากการให้อาหารที่ไม่เรียบร้อยหรือตําแหน่งที่ไม่ถูกต้อง การผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น การให้อาหารที่แม่นยํา ช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิตอย่างมาก ลดเวลาหยุดทํางาน และเพิ่มประสิทธิภาพของสายโดยรวม ความสามารถในการปรับปรุงกับวัสดุและความหนาที่แตกต่างกัน: ความยืดหยุ่นของ servo feeder ทําให้มันสามารถจัดการ coils ของความหนาที่แตกต่างกันและวัสดุ, การันตีความมั่นคงของกระบวนการ. การลดขยะ: การให้อาหารอย่างแม่นยํา ทําให้ขยะของวัสดุลดลงอย่างน้อย และรับประกันความแม่นยําและความสม่ําเสมอของโปรไฟล์ |
|
| เครื่องเจาะ | ประเภท | ไฮดรอลิก |
| โมลด์ | 1 ชุด ปรับแต่งได้ | |
| หน่วยนําทาง | ประเภท | รอลเลอร์นําทางที่มีจอดิจิตอล |
| หน้าที่ | จัดสอยสอยเหล็กไว้ในตําแหน่งที่ถูกต้อง และปรับความกว้างของอาหารตามความกว้างของสอย | |
| รอลล์อดีต | ความเร็ว | 10m/min เมื่อเจาะ |
| พลังงานหลัก | 7.5 กิโลกรัม | |
| จํานวนสถานี | 28 | |
| ระบบขับเคลื่อน | กล่องเกียร์ | |
| โครงสร้างกรอบ | เหล็กเหล็กเหล็ก | |
| กว้างของแกน | 80 มม. | |
| วัสดุของ shaft | #45 เหล็กดับ 55-60 °C | |
| วัสดุม้วน | สแตนเลสเกรดสูง #45 ด้านผิวมีโครมแข็ง | |
| หน้าที่ | โรลเลอร์ ปรับรูปร่าง โรลเหล็ก อย่างช้า ๆ โดยใช้แรงกด ทําให้เป็นรูปแบบที่ต้องการ | |
| ประเภท | ผลิตแค่ขนาดเดียวของช่องสตรูท (ตามความต้องการของลูกค้า) | |
| ประเภทที่ต้องการ | มีหลายขนาด เครื่องเปลี่ยนขนาดเอง | |
| สีของอุปกรณ์ | ปกติเป็นสีฟ้า สามารถปรับแต่งได้ | |
| หมวกปกป้อง | Mesh/Enclosed เป็นตัวเลือก | |
| การฉลากโลโก้ | หน้าที่ | สัญลักษณ์ Emboss บนขั้วช่องทาง |
| ประโยชน์ | สะดวกในการส่งเสริมการขายแบรนด์และการระบุรุ่น | |
| ไม่มีหมึก ยาวนานกว่า | ||
| ไม่มีสรรพสินค้า ไม่มีค่าใช้จ่ายประจําวัน | ||
| หน่วยตัด | ประเภทพลังงาน | ไฮดรอลิก |
| ความต่อเนื่อง | รอลล์อดีตยังคงทํางานขณะตัด | |
| วัสดุของใบตัด | Cr12Mov ปรับความร้อน 58-62°C | |
| ความอดทน | ± 1 มม. | |
| เทคนิคควบคุม | ประเภท | กล่องควบคุมไฟฟ้าที่ยืนบนพื้น |
| PLC | ซีเมนส์ | |
| อินเวอร์เตอร์ | ยาสกาว่า | |
| เครื่องเปลี่ยนความถี่ | ยาสกาว่า | |
| เครื่อง Encoder | Yaskawa/OMRON | |
| หน้าจอสัมผัส | MCGS | |
| อะไหล่ไฟฟ้า | ชไนเดอร์ | |
| ภาษาแสดง | ภาษาอังกฤษ/สเปน/รัสเซีย/ฝรั่งเศส เป็นต้น สามารถปรับเปลี่ยนได้ | |
| ออกจากโต๊ะ | ประเภท | ไม่มีกลมไฟฟ้า ใช้มือ |
| หน้าที่ | มันให้ฐานรองรับที่มั่นคง เพื่อป้องกันการปรับปรุงของแผ่นชาร์ตรอลล์ จากแรงโน้มถ่วงหรือแรงภายนอก | |
| ประโยชน์ | โครงสร้างเรียบง่าย: โต๊ะที่ไม่มีพลังงานขาดระบบไฟฟ้าหรือไฮดรอลิก ลดความซับซ้อนและค่ารักษา | |
| ค่าใช้จ่ายต่ํากว่า: โดยไม่ต้องใช้เครื่องขับเคลื่อนไฟฟ้าหรืออุปกรณ์เสริม ค่าใช้จ่ายรวมต่ํากว่า | ||
| เหมาะสําหรับการผลิตชุดเล็ก: เหมาะสมเมื่อการจัดการวัสดุที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพไม่จําเป็น | ||
| ประหยัดพลังงาน: ไม่มีการบริโภคของระบบพลังงาน ทําให้มันมีประสิทธิภาพด้านพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม | ||
| ประเภทที่ต้องการ | รถยนต์สต๊อกเกอร์ ช่วยประหยัดค่าแรงงาน |
5. ส่วนประกอบสายการผลิต
| ส่วนประกอบ | จํานวน |
| Decoiler พร้อมเครื่องปรับระดับ 2 ใน 1 | 1 ชุด |
| ขีดจํากัด | 1 ชุด |
| เครื่องให้อาหารด้วยเซอร์โบ | 1 ชุด |
| เครื่องเจาะไฮดรอลิก | 1 ชุด |
| หน่วยนําทาง | 1 ชุด |
| เครื่องยนต์หลัก - รอลล์อดีต | 1 ชุด |
| เครื่องตัดไฮดรอลิกบิน | 1 ชุด |
| สถานีไฮดรอลิก | 2 ชุด |
| ตู้ควบคุม PLC | 2 ชุด |
| โต๊ะออกมือ | 2 ชุด |
| ขนาดของถังเพื่ออ้างอิง:2*40GP | |
6อุปกรณ์เสริมที่ต้องการ
อัตโนมัติ สตั๊กเกอร์: มันเพิ่มประสิทธิภาพโดยการจัดลําดับช่องโครงการเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ ลดแรงงานมือและปรับปรุงพื้นที่สําหรับการเก็บของ
7ข้อดีสําคัญ
8. ตัวเลือกการปรับแต่ง
