|
|
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | การห่อฟิล์มพลาสติกอุตสาหกรรมยึดด้วยลวดเหล็ก |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 30 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | l/c, t/t |
| ความสามารถในการจัดหา: | 30 ชุดต่อเดือน |
| 1.1 สายการผลิต | ||
|
สายการผลิตแบบขึ้นรูปนี้มีเป้าหมายอยู่ที่ผู้ผลิตคลังสินค้าและโกดังสินค้าอุตสาหกรรม ผลิต C cross bracing ที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยผสมผสานการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งแบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ การเจาะรูด้วยระบบไฮดรอลิก และการตัด ข้อดี ได้แก่ การทำงานที่เสถียร ความปลอดภัยสูง การผลิตที่ยืดหยุ่น และความเข้ากันได้กับเหล็กกล้าหลายเกรดและความหนา เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการส่งออกและการใช้งานในอุตสาหกรรม |
||
|
|
ตัวนำ |
การขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง |
| 1.2 โปรไฟล์ | |
|
โปรไฟล์ C cross bracing ทำจากเหล็กเคลือบสังกะสีหรือเคลือบผิวขนาด 1.5–2.5 มม. หน้าตัดรูปตัว C ช่วยให้มีความแข็งแกร่งสูง รูยึดแบบเจาะล่วงหน้าช่วยอำนวยความสะดวกในการประกอบ ใช้กันอย่างแพร่หลายในชั้นวางของในคลังสินค้า ระบบชั้นวาง และโครงสร้างจัดเก็บข้อมูลในอุตสาหกรรม คุณสมบัติ ได้แก่ ขนาดที่แม่นยำ คุณภาพสม่ำเสมอ ความยาวที่ปรับแต่งได้ และความเข้ากันได้กับสายการผลิตแบบขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งแบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ |
|
| วัสดุ: เหล็กเคลือบสังกะสี / PPGI / อะลูมิเนียม | ความหนา: 1.5-2.5 มม. |
| ความแข็งแรงคราก: 200 - 350 Mpa | ความเค้นแรงดึง: 200 -350 Mpa |
| 1.3 กระบวนการผลิต | |
|
ผังงาน: เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิก → ตัวนำเข้า → เครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง → เครื่องเจาะไฮดรอลิก → เครื่องตัดไฮดรอลิก → เครื่องเรียงซ้อนอัตโนมัติ |
|
|
กระบวนการ: ม้วนเหล็กจะถูกป้อนผ่านเครื่องคลายม้วนไฮดรอลิกและนำเข้าไปในเครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง เครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งแบบขับเคลื่อนด้วยโซ่จะขึ้นรูปโปรไฟล์ C ด้วยความแม่นยำสูง การเจาะรูด้วยระบบไฮดรอลิกจะสร้างรูยึดแบบเจาะล่วงหน้า เครื่องตัดไฮดรอลิกจะตัดแต่งแต่ละโปรไฟล์ให้ได้ความยาว C cross bracing ที่เสร็จแล้วจะถูกรวบรวมอย่างเรียบร้อยบนโต๊ะออก |
| 1.4 จุดเน้นสำคัญ | |
|
เครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งแบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการขึ้นรูปที่แม่นยำและต่อเนื่องโดยมีการบำรุงรักษาน้อยที่สุด |
|
|
โซ่ที่ครอบคลุมช่วยเพิ่มความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและปกป้องส่วนประกอบของไดรฟ์ |
|
|
การเจาะรูด้วยระบบไฮดรอลิกให้รูยึดที่แม่นยำ เหมาะสำหรับการประกอบ |
|
|
เครื่องตัดไฮดรอลิกให้การตัดที่สะอาดและปราศจากการเสียรูป |
|
|
ปรับให้เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพสูง คุณภาพสม่ำเสมอ และการปรับตัวให้เข้ากับความหนาของเหล็กที่ยืดหยุ่น |
| 2.1 เครื่องคลายม้วน | ||
| โครงสร้าง | โครงสร้างแบบตั้งขึ้น | |
| รูปแบบการทำงาน | แบบแมนนวล, ใช้มอเตอร์ หรือไฮดรอลิก | |
| ความจุในการโหลด | 5T | |
| ความกว้างของม้วน | ปรับแต่งได้ | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน | Φ450 – Φ550 มม. | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 1500 มม. | |
| รุ่น | DC-MU2 | |
| 2.2 อัปเกรดเสริม: รถขนถ่าย | ||
| รถขนถ่ายยกม้วนขึ้นอย่างราบรื่นและวางตำแหน่งบนเครื่องคลายม้วนอย่างแม่นยำ ลดแรงงาน ปรับปรุงความปลอดภัย และรับประกันการเปลี่ยนม้วนที่รวดเร็วและเสถียรยิ่งขึ้น | ||
| 2.3 อุปกรณ์นำทางพร้อมกรรไกรตัดล่วงหน้า | ||
| ลูกกลิ้งนำทาง | ปรับความกว้างในการป้อนม้วน | |
| กรรไกรตัดล่วงหน้า | ตัดม้วนเหล็กก่อนการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง | |
| จอแสดงผลดิจิตอล | ดูความกว้างในการป้อนโดยตรง | |
| 2.4 เครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง | ||
| ความเร็วในการทำงาน | ประมาณ 20 ม./นาที | |
| โครงสร้าง | ชนิดแผงผนัง ตัวเลือก: ขาตั้งเหล็กหล่อหรือเสาไกด์ | |
| ระบบขับเคลื่อน | ระบบโซ่ ตัวเลือก: เกียร์ | |
| จำนวนสถานีขึ้นรูป | 18 ขาตั้ง | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา | เพลากลม 70 มม. | |
| กำลังมอเตอร์ | 5.5 กิโลวัตต์ | |
| วัสดุลูกกลิ้ง |
เหล็ก 45# ขัดเงาและชุบโครเมียม HRC58-62° |
|
| วัสดุเพลา | เหล็ก 45# คุณภาพสูงขัดเงา (เครื่องกลึง CNC) | |
| วัสดุม้วนเหล็ก | PPGI หรือ GI | |
| ความหนาม้วนเหล็ก | 0.25-0.8 มม. | |
| 2.5 อัปเกรดเสริม: ฝาครอบ | ||
| ติดตั้งด้านใน: ไม่ต้องใช้ฝาครอบ | ฝาครอบแข็งสำหรับโซ่ | ฝาครอบนิรภัยแบบตาข่าย |
| 2.6 เครื่องตัด | ||
| ประเภทพลังงานทั่วไป | ไฮดรอลิก ตัวเลือก: ประเภทมอเตอร์ | |
| กำลังไฮดรอลิก |
4-5.5 กิโลวัตต์ ปรับแต่งได้ |
|
| วัสดุใบมีด |
Cr12 Mov |
|
| ความแข็ง |
ผ่านการอบชุบแข็ง HRC 58 – 62° |
|
| 2.7 ตู้ควบคุม PLC | |||
| ยี่ห้อ PLC | Delta, ปรับแต่งได้ | แหล่งจ่ายไฟ | 380v, 50HZ, 3 เฟส (ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า) |
| ยี่ห้อ Encoder | Omron, ปรับแต่งได้ | ภาษา | จีน + อังกฤษ, สเปน, ฝรั่งเศส, รัสเซีย ฯลฯ |
| หน้าจอสัมผัส | MCGS, ปรับแต่งได้ | ประเภทการทำงาน | สวิตช์แบบแมนนวล / อัตโนมัติสองประเภท |
| ชนิดแขนแขวน | ประหยัดพื้นที่ | ชนิดตั้งพื้น | การรวมส่วนประกอบที่มากขึ้นและการวางตำแหน่งที่ยืดหยุ่น |
|
กล่องควบคุมแบบแขนแขวน |
กล่องควบคุมแบบตั้งพื้น |
||
| 2.8 ชุดกำลังไฮดรอลิก (HPU) | ||
|
กำลังมอเตอร์ |
5.5 กิโลวัตต์ | |
| น้ำมันที่ต้องการ |
มีน้ำมันไฮดรอลิก N32 หรือ N46 |
|
|
การออกแบบ |
สถานีไฮดรอลิกมีระบบระบายความร้อนด้วยพัดลม |
|
| ตัวเลือก |
สามารถติดตั้งบนหรือภายในเครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งเพื่อประหยัดพื้นที่ |
|
| 2.9 การวิเคราะห์ | |
| เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิก 3T | การป้อนม้วนที่เสถียรสำหรับเหล็กขนาด 1.2–2.5 มม. ลดการบิดตัวของวัสดุ |
| รองรับม้วนเหล็กขนาดกลางถึงหนัก ปรับปรุงความปลอดภัยด้วยแขนกด | |
| ตัวนำ | ช่วยให้เหล็กอยู่ในแนวเดียวกับเครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง ป้องกันการเบี่ยงเบนของขอบ |
| ปรับปรุงความแม่นยำของโปรไฟล์สุดท้ายและลดอัตราเศษ | |
| 1 ชุด | ขับเคลื่อนด้วยโซ่ โครงสร้างแผงผนัง ให้ความแข็งแกร่งและความแม่นยำสูง |
| โซ่ที่ครอบคลุมช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานและลดการบำรุงรักษา | |
| เครื่องเจาะไฮดรอลิก | สร้างรูยึดด้านล่างด้วยความแม่นยำสูง |
| ปรับได้สำหรับระยะห่างและเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่แตกต่างกัน | |
| เครื่องตัดไฮดรอลิก | |
| ให้การตัดที่สะอาดและปราศจากการเสียรูปเพื่อให้ได้ความยาวที่สม่ำเสมอ | |
| 1 ชุด | โต๊ะออก |
| รวบรวมโปรไฟล์ที่เสร็จแล้วอย่างเรียบร้อย ลดการจัดการด้วยตนเอง | |
| 3. ส่วนประกอบสายการผลิต | ส่วนประกอบ |
| ปริมาณ | สถานีไฮดรอลิก |
| 1 ชุด | สถานีไฮดรอลิก |
| 1 ชุด | สถานีไฮดรอลิก |
| 1 ชุด | โต๊ะออก |
| 2 ชุด | สถานีไฮดรอลิก |
| 1 ชุด | สถานีไฮดรอลิก |
4. ตัวเลือกการปรับแต่ง
|
|
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | การห่อฟิล์มพลาสติกอุตสาหกรรมยึดด้วยลวดเหล็ก |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 30 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | l/c, t/t |
| ความสามารถในการจัดหา: | 30 ชุดต่อเดือน |
| 1.1 สายการผลิต | ||
|
สายการผลิตแบบขึ้นรูปนี้มีเป้าหมายอยู่ที่ผู้ผลิตคลังสินค้าและโกดังสินค้าอุตสาหกรรม ผลิต C cross bracing ที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยผสมผสานการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งแบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ การเจาะรูด้วยระบบไฮดรอลิก และการตัด ข้อดี ได้แก่ การทำงานที่เสถียร ความปลอดภัยสูง การผลิตที่ยืดหยุ่น และความเข้ากันได้กับเหล็กกล้าหลายเกรดและความหนา เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการส่งออกและการใช้งานในอุตสาหกรรม |
||
|
|
ตัวนำ |
การขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง |
| 1.2 โปรไฟล์ | |
|
โปรไฟล์ C cross bracing ทำจากเหล็กเคลือบสังกะสีหรือเคลือบผิวขนาด 1.5–2.5 มม. หน้าตัดรูปตัว C ช่วยให้มีความแข็งแกร่งสูง รูยึดแบบเจาะล่วงหน้าช่วยอำนวยความสะดวกในการประกอบ ใช้กันอย่างแพร่หลายในชั้นวางของในคลังสินค้า ระบบชั้นวาง และโครงสร้างจัดเก็บข้อมูลในอุตสาหกรรม คุณสมบัติ ได้แก่ ขนาดที่แม่นยำ คุณภาพสม่ำเสมอ ความยาวที่ปรับแต่งได้ และความเข้ากันได้กับสายการผลิตแบบขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งแบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ |
|
| วัสดุ: เหล็กเคลือบสังกะสี / PPGI / อะลูมิเนียม | ความหนา: 1.5-2.5 มม. |
| ความแข็งแรงคราก: 200 - 350 Mpa | ความเค้นแรงดึง: 200 -350 Mpa |
| 1.3 กระบวนการผลิต | |
|
ผังงาน: เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิก → ตัวนำเข้า → เครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง → เครื่องเจาะไฮดรอลิก → เครื่องตัดไฮดรอลิก → เครื่องเรียงซ้อนอัตโนมัติ |
|
|
กระบวนการ: ม้วนเหล็กจะถูกป้อนผ่านเครื่องคลายม้วนไฮดรอลิกและนำเข้าไปในเครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง เครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งแบบขับเคลื่อนด้วยโซ่จะขึ้นรูปโปรไฟล์ C ด้วยความแม่นยำสูง การเจาะรูด้วยระบบไฮดรอลิกจะสร้างรูยึดแบบเจาะล่วงหน้า เครื่องตัดไฮดรอลิกจะตัดแต่งแต่ละโปรไฟล์ให้ได้ความยาว C cross bracing ที่เสร็จแล้วจะถูกรวบรวมอย่างเรียบร้อยบนโต๊ะออก |
| 1.4 จุดเน้นสำคัญ | |
|
เครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งแบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการขึ้นรูปที่แม่นยำและต่อเนื่องโดยมีการบำรุงรักษาน้อยที่สุด |
|
|
โซ่ที่ครอบคลุมช่วยเพิ่มความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและปกป้องส่วนประกอบของไดรฟ์ |
|
|
การเจาะรูด้วยระบบไฮดรอลิกให้รูยึดที่แม่นยำ เหมาะสำหรับการประกอบ |
|
|
เครื่องตัดไฮดรอลิกให้การตัดที่สะอาดและปราศจากการเสียรูป |
|
|
ปรับให้เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพสูง คุณภาพสม่ำเสมอ และการปรับตัวให้เข้ากับความหนาของเหล็กที่ยืดหยุ่น |
| 2.1 เครื่องคลายม้วน | ||
| โครงสร้าง | โครงสร้างแบบตั้งขึ้น | |
| รูปแบบการทำงาน | แบบแมนนวล, ใช้มอเตอร์ หรือไฮดรอลิก | |
| ความจุในการโหลด | 5T | |
| ความกว้างของม้วน | ปรับแต่งได้ | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน | Φ450 – Φ550 มม. | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 1500 มม. | |
| รุ่น | DC-MU2 | |
| 2.2 อัปเกรดเสริม: รถขนถ่าย | ||
| รถขนถ่ายยกม้วนขึ้นอย่างราบรื่นและวางตำแหน่งบนเครื่องคลายม้วนอย่างแม่นยำ ลดแรงงาน ปรับปรุงความปลอดภัย และรับประกันการเปลี่ยนม้วนที่รวดเร็วและเสถียรยิ่งขึ้น | ||
| 2.3 อุปกรณ์นำทางพร้อมกรรไกรตัดล่วงหน้า | ||
| ลูกกลิ้งนำทาง | ปรับความกว้างในการป้อนม้วน | |
| กรรไกรตัดล่วงหน้า | ตัดม้วนเหล็กก่อนการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง | |
| จอแสดงผลดิจิตอล | ดูความกว้างในการป้อนโดยตรง | |
| 2.4 เครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง | ||
| ความเร็วในการทำงาน | ประมาณ 20 ม./นาที | |
| โครงสร้าง | ชนิดแผงผนัง ตัวเลือก: ขาตั้งเหล็กหล่อหรือเสาไกด์ | |
| ระบบขับเคลื่อน | ระบบโซ่ ตัวเลือก: เกียร์ | |
| จำนวนสถานีขึ้นรูป | 18 ขาตั้ง | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา | เพลากลม 70 มม. | |
| กำลังมอเตอร์ | 5.5 กิโลวัตต์ | |
| วัสดุลูกกลิ้ง |
เหล็ก 45# ขัดเงาและชุบโครเมียม HRC58-62° |
|
| วัสดุเพลา | เหล็ก 45# คุณภาพสูงขัดเงา (เครื่องกลึง CNC) | |
| วัสดุม้วนเหล็ก | PPGI หรือ GI | |
| ความหนาม้วนเหล็ก | 0.25-0.8 มม. | |
| 2.5 อัปเกรดเสริม: ฝาครอบ | ||
| ติดตั้งด้านใน: ไม่ต้องใช้ฝาครอบ | ฝาครอบแข็งสำหรับโซ่ | ฝาครอบนิรภัยแบบตาข่าย |
| 2.6 เครื่องตัด | ||
| ประเภทพลังงานทั่วไป | ไฮดรอลิก ตัวเลือก: ประเภทมอเตอร์ | |
| กำลังไฮดรอลิก |
4-5.5 กิโลวัตต์ ปรับแต่งได้ |
|
| วัสดุใบมีด |
Cr12 Mov |
|
| ความแข็ง |
ผ่านการอบชุบแข็ง HRC 58 – 62° |
|
| 2.7 ตู้ควบคุม PLC | |||
| ยี่ห้อ PLC | Delta, ปรับแต่งได้ | แหล่งจ่ายไฟ | 380v, 50HZ, 3 เฟส (ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า) |
| ยี่ห้อ Encoder | Omron, ปรับแต่งได้ | ภาษา | จีน + อังกฤษ, สเปน, ฝรั่งเศส, รัสเซีย ฯลฯ |
| หน้าจอสัมผัส | MCGS, ปรับแต่งได้ | ประเภทการทำงาน | สวิตช์แบบแมนนวล / อัตโนมัติสองประเภท |
| ชนิดแขนแขวน | ประหยัดพื้นที่ | ชนิดตั้งพื้น | การรวมส่วนประกอบที่มากขึ้นและการวางตำแหน่งที่ยืดหยุ่น |
|
กล่องควบคุมแบบแขนแขวน |
กล่องควบคุมแบบตั้งพื้น |
||
| 2.8 ชุดกำลังไฮดรอลิก (HPU) | ||
|
กำลังมอเตอร์ |
5.5 กิโลวัตต์ | |
| น้ำมันที่ต้องการ |
มีน้ำมันไฮดรอลิก N32 หรือ N46 |
|
|
การออกแบบ |
สถานีไฮดรอลิกมีระบบระบายความร้อนด้วยพัดลม |
|
| ตัวเลือก |
สามารถติดตั้งบนหรือภายในเครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งเพื่อประหยัดพื้นที่ |
|
| 2.9 การวิเคราะห์ | |
| เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิก 3T | การป้อนม้วนที่เสถียรสำหรับเหล็กขนาด 1.2–2.5 มม. ลดการบิดตัวของวัสดุ |
| รองรับม้วนเหล็กขนาดกลางถึงหนัก ปรับปรุงความปลอดภัยด้วยแขนกด | |
| ตัวนำ | ช่วยให้เหล็กอยู่ในแนวเดียวกับเครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง ป้องกันการเบี่ยงเบนของขอบ |
| ปรับปรุงความแม่นยำของโปรไฟล์สุดท้ายและลดอัตราเศษ | |
| 1 ชุด | ขับเคลื่อนด้วยโซ่ โครงสร้างแผงผนัง ให้ความแข็งแกร่งและความแม่นยำสูง |
| โซ่ที่ครอบคลุมช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานและลดการบำรุงรักษา | |
| เครื่องเจาะไฮดรอลิก | สร้างรูยึดด้านล่างด้วยความแม่นยำสูง |
| ปรับได้สำหรับระยะห่างและเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่แตกต่างกัน | |
| เครื่องตัดไฮดรอลิก | |
| ให้การตัดที่สะอาดและปราศจากการเสียรูปเพื่อให้ได้ความยาวที่สม่ำเสมอ | |
| 1 ชุด | โต๊ะออก |
| รวบรวมโปรไฟล์ที่เสร็จแล้วอย่างเรียบร้อย ลดการจัดการด้วยตนเอง | |
| 3. ส่วนประกอบสายการผลิต | ส่วนประกอบ |
| ปริมาณ | สถานีไฮดรอลิก |
| 1 ชุด | สถานีไฮดรอลิก |
| 1 ชุด | สถานีไฮดรอลิก |
| 1 ชุด | โต๊ะออก |
| 2 ชุด | สถานีไฮดรอลิก |
| 1 ชุด | สถานีไฮดรอลิก |
4. ตัวเลือกการปรับแต่ง