logo
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
American Popular Clean Cut 100mm Square Downspout Pipe Roofing Roll Forming Machine

American Popular Clean Cut 100mm Square Downspout Pipe Roofing Roll Forming Machine

MOQ: 1 ชุด
ราคา: Based on customization.
การบรรจุแบบมาตรฐาน: การห่อฟิล์มพลาสติกอุตสาหกรรมยึดด้วยลวดเหล็ก
ระยะเวลาการจัดส่ง: 30 วัน
วิธีการจ่ายเงิน: แอล/C,ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 30 ชุดต่อเดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
จีน
ชื่อแบรนด์
METALIGN
ได้รับการรับรอง
CE,ISO,etc
หมายเลขรุ่น
เอกสารความปลอดภัย
ชื่อสินค้า:
เครื่องขึ้นรูปม้วนท่อแบบสแควร์ดาวน์สปอต
คำสำคัญ:
100*100 มม./รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า/นิ่ง/ppgi/downspout ม้วนม้วนในอดีต
ประวัติโดยย่อ:
square downspout
ประเภทวัสดุ:
เหล็กชุบสังกะสี/PPGI
ความหนาของวัสดุ:
0.3-0.6มม
ความเร็วในการผลิต:
12ม./นาที
พลังงานมอเตอร์หลัก:
7.5kW
สถานีขึ้นรูป:
24
ระบบขับรถ:
โซ่
โครงสร้างเฟรม:
แผงผนัง
เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา:
70 มม.
สภาพเครื่อง:
ใหม่เอี่ยม
วัสดุเพลา:
#45 เหล็กดับ 55-60 ℃
วัสดุลูกกลิ้ง:
เหล็กเกรดสูง #45 พื้นผิวที่มีโครเมี่ยมแข็ง
ภาษาที่แสดง:
ภาษาอังกฤษ/สเปน/รัสเซีย/ฝรั่งเศส ฯลฯ ปรับแต่งได้
ปกความปลอดภัย:
ตาข่าย/ปิดล้อมเป็นทางเลือก
เทคนิคการควบคุม:
หน้าจอ PLC+Touch
เวลาการส่งมอบ:
30 วัน
เน้น:

100mm square downspout roll forming machine

,

clean cut roofing pipe machine

,

American popular roll forming machine

คําอธิบายสินค้า
American Popular Clean Cut 100mm Square Downspout Pipe Roofing Roll Forming Machine
Production Line Overview
This square downspout forming system is engineered to manufacture rectangular rainwater pipes strengthened with corrugated ribs. It is widely applied in sectors such as building construction, roofing projects, and drainage solutions. With stable output quality and strong resistance to severe outdoor environments, it offers an excellent choice for companies requiring dependable and productive downspout manufacturing equipment.
Profile Description
  • The square downspout is typically made from galvanized steel or PPGI, with thickness ranging from 0.3mm to 0.6mm
  • Widely used in the construction and drainage industries for rainwater management systems
  • Produced using a roll forming machine, ensuring high precision and durability
Profile shape Rectangular cross-section
Profile characteristics With reinforcement
Material type GI/PPGI
Material thickness 0.3-0.6mm
Production Process
Decoiler → Guiding & Feeding → Roll former → Hydraulic cutting → Out table
This production process starts with the decoiler, feeding the steel coil through the guiding system. The roll forming machine shapes the downspout, after which hydraulic cutting ensures accurate separation. Finally, the finished products are transferred to the out table.
Technical Parameters
Decoiler
Power type Manual
Weight capacity 3 Ton
The 3T manual decoiler is responsible for unwinding the steel coil and feeding it into the production line.
  • Simple operation: Manual design ensures ease of use, with minimal training required
  • Cost-effective: Suitable for small-scale or low-volume production runs
  • Stable feeding: Smoothly unwinds the steel coil for consistent material flow into the machine
Guiding unit
Type Guiding bars
The guiding unit ensures accurate alignment and feeding of the steel coil into the roll forming machine.
  • Precise feeding: Prevents material misalignment, ensuring smooth operation
  • Adjustable guides: Allows for flexible adjustment to handle various steel coil sizes
  • Durable construction: Built to withstand high pressure and continuous operation
Roll former
Speed 12m/min
Main power 7.5Kw
No. of stations 26
Driving system Chain
Frame structure Wall-panel
Shaft diameter 70mm
Shaft material #45 steel quenched 58-62℃
Roller material High grade #45 steel, surface with hard chrome
The roll forming machine uses a series of rollers to shape the steel coil into a closed, square-shaped downspout profile.
  • Step-by-step forming: Rollers gradually shape the steel, forming the closed rectangular profile
  • Locking the shape: The machine's rollers ensure the profile is tightly sealed
  • Equipment color: Normally blue, customizable
  • Safety cover: Mesh/Enclosed, optional
Cutting unit
Type Hydraulic
Power 4Kw
Continuity The roll former stops when cutting
Cutting blade material Cr12 with quenched treatment
Tolerance ±1mm
Control technique
Type Floor-standing electric control box
PLC Siemens
Inverter Yaskawa
Frequency changer Yaskawa
Encoder Yaskawa/OMRON
Touch screen MCGS
Electrical parts Shneider
Display language English/Spanish/Russian/French, etc, customizable
Out table
Type With no power rollers, manual
The non-powered out table serves to collect and stack the finished downspouts after they are cut.
  • Stable product handling: The out table ensures that finished products are neatly organized and easy to transport
  • Simple design: No power source required, reducing overall energy consumption
  • Cost-effective: An efficient way to manage and organize output without additional automation costs
Production Line Components
Component Quantity
Decoiler 1 set
Guiding unit 1 set
Main machine-Roll former 1 set
Hydraulic cutter 1 set
Hydraulic station 1 set
PLC control cabinet 1 set
Manual out table 2 sets
Container size for reference: 1*20GP
Customization Options
  • The dimensions and thickness of the downspout profile you need
  • The preferred brand for electronic components and accessories used in the production line
  • Customization options for machine color, control screen language, and voltage settings
  • We can manufacture according to your specific machine design, if required
  • Any additional requirements or features you would like to specify for your production process
สินค้าที่แนะนํา
Three Layer Roof Panel Roll Forming Machine With Roof Tile วิดีโอ
ติดต่อตอนนี้
High Speed Galvanized Steel Metal Roofing Machine For Long Grid Great Wall Panel วิดีโอ
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
American Popular Clean Cut 100mm Square Downspout Pipe Roofing Roll Forming Machine
MOQ: 1 ชุด
ราคา: Based on customization.
การบรรจุแบบมาตรฐาน: การห่อฟิล์มพลาสติกอุตสาหกรรมยึดด้วยลวดเหล็ก
ระยะเวลาการจัดส่ง: 30 วัน
วิธีการจ่ายเงิน: แอล/C,ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 30 ชุดต่อเดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
จีน
ชื่อแบรนด์
METALIGN
ได้รับการรับรอง
CE,ISO,etc
หมายเลขรุ่น
เอกสารความปลอดภัย
ชื่อสินค้า:
เครื่องขึ้นรูปม้วนท่อแบบสแควร์ดาวน์สปอต
คำสำคัญ:
100*100 มม./รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า/นิ่ง/ppgi/downspout ม้วนม้วนในอดีต
ประวัติโดยย่อ:
square downspout
ประเภทวัสดุ:
เหล็กชุบสังกะสี/PPGI
ความหนาของวัสดุ:
0.3-0.6มม
ความเร็วในการผลิต:
12ม./นาที
พลังงานมอเตอร์หลัก:
7.5kW
สถานีขึ้นรูป:
24
ระบบขับรถ:
โซ่
โครงสร้างเฟรม:
แผงผนัง
เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา:
70 มม.
สภาพเครื่อง:
ใหม่เอี่ยม
วัสดุเพลา:
#45 เหล็กดับ 55-60 ℃
วัสดุลูกกลิ้ง:
เหล็กเกรดสูง #45 พื้นผิวที่มีโครเมี่ยมแข็ง
ภาษาที่แสดง:
ภาษาอังกฤษ/สเปน/รัสเซีย/ฝรั่งเศส ฯลฯ ปรับแต่งได้
ปกความปลอดภัย:
ตาข่าย/ปิดล้อมเป็นทางเลือก
เทคนิคการควบคุม:
หน้าจอ PLC+Touch
เวลาการส่งมอบ:
30 วัน
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:
1 ชุด
ราคา:
Based on customization.
รายละเอียดการบรรจุ:
การห่อฟิล์มพลาสติกอุตสาหกรรมยึดด้วยลวดเหล็ก
เวลาการส่งมอบ:
30 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน:
แอล/C,ที/ที
สามารถในการผลิต:
30 ชุดต่อเดือน
เน้น

100mm square downspout roll forming machine

,

clean cut roofing pipe machine

,

American popular roll forming machine

คําอธิบายสินค้า
American Popular Clean Cut 100mm Square Downspout Pipe Roofing Roll Forming Machine
Production Line Overview
This square downspout forming system is engineered to manufacture rectangular rainwater pipes strengthened with corrugated ribs. It is widely applied in sectors such as building construction, roofing projects, and drainage solutions. With stable output quality and strong resistance to severe outdoor environments, it offers an excellent choice for companies requiring dependable and productive downspout manufacturing equipment.
Profile Description
  • The square downspout is typically made from galvanized steel or PPGI, with thickness ranging from 0.3mm to 0.6mm
  • Widely used in the construction and drainage industries for rainwater management systems
  • Produced using a roll forming machine, ensuring high precision and durability
Profile shape Rectangular cross-section
Profile characteristics With reinforcement
Material type GI/PPGI
Material thickness 0.3-0.6mm
Production Process
Decoiler → Guiding & Feeding → Roll former → Hydraulic cutting → Out table
This production process starts with the decoiler, feeding the steel coil through the guiding system. The roll forming machine shapes the downspout, after which hydraulic cutting ensures accurate separation. Finally, the finished products are transferred to the out table.
Technical Parameters
Decoiler
Power type Manual
Weight capacity 3 Ton
The 3T manual decoiler is responsible for unwinding the steel coil and feeding it into the production line.
  • Simple operation: Manual design ensures ease of use, with minimal training required
  • Cost-effective: Suitable for small-scale or low-volume production runs
  • Stable feeding: Smoothly unwinds the steel coil for consistent material flow into the machine
Guiding unit
Type Guiding bars
The guiding unit ensures accurate alignment and feeding of the steel coil into the roll forming machine.
  • Precise feeding: Prevents material misalignment, ensuring smooth operation
  • Adjustable guides: Allows for flexible adjustment to handle various steel coil sizes
  • Durable construction: Built to withstand high pressure and continuous operation
Roll former
Speed 12m/min
Main power 7.5Kw
No. of stations 26
Driving system Chain
Frame structure Wall-panel
Shaft diameter 70mm
Shaft material #45 steel quenched 58-62℃
Roller material High grade #45 steel, surface with hard chrome
The roll forming machine uses a series of rollers to shape the steel coil into a closed, square-shaped downspout profile.
  • Step-by-step forming: Rollers gradually shape the steel, forming the closed rectangular profile
  • Locking the shape: The machine's rollers ensure the profile is tightly sealed
  • Equipment color: Normally blue, customizable
  • Safety cover: Mesh/Enclosed, optional
Cutting unit
Type Hydraulic
Power 4Kw
Continuity The roll former stops when cutting
Cutting blade material Cr12 with quenched treatment
Tolerance ±1mm
Control technique
Type Floor-standing electric control box
PLC Siemens
Inverter Yaskawa
Frequency changer Yaskawa
Encoder Yaskawa/OMRON
Touch screen MCGS
Electrical parts Shneider
Display language English/Spanish/Russian/French, etc, customizable
Out table
Type With no power rollers, manual
The non-powered out table serves to collect and stack the finished downspouts after they are cut.
  • Stable product handling: The out table ensures that finished products are neatly organized and easy to transport
  • Simple design: No power source required, reducing overall energy consumption
  • Cost-effective: An efficient way to manage and organize output without additional automation costs
Production Line Components
Component Quantity
Decoiler 1 set
Guiding unit 1 set
Main machine-Roll former 1 set
Hydraulic cutter 1 set
Hydraulic station 1 set
PLC control cabinet 1 set
Manual out table 2 sets
Container size for reference: 1*20GP
Customization Options
  • The dimensions and thickness of the downspout profile you need
  • The preferred brand for electronic components and accessories used in the production line
  • Customization options for machine color, control screen language, and voltage settings
  • We can manufacture according to your specific machine design, if required
  • Any additional requirements or features you would like to specify for your production process